파이프 절단기는 전기 시스템에 의해 제어되어 컴퓨터와 유압 시스템의 조정을 통해 유압 시스템의 오일 회로 이동 방향을 제어하고 드래그 플레이트를 밀어 직선으로 앞뒤로 이동합니다. 마이크로컴퓨터는 사용자가 자체 설계한 절단 경로를 따르고 앞뒤로 이동하는 동안 드래그 플레이트 한계에서 감지한 신호에 따라 오일 경로 이동을 제어하고 변경하여 예상 절단 경로를 달성합니다. 파이프 절단기를 구매할 때는 그 목적을 이해하는 것도 중요합니다. 이 기계는 핸들 산업 및 기타 스테인리스 스틸 파이프 절단 및 챔퍼링 자동화 파이프 개방 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 길이가 6m이고 직경이 25 이하인 스테인리스 스틸 파이프 및 이음매 없는 스틸 파이프를 배치할 수 있습니다. 한 사람이 여러 대의 기계를 관리하여 노동 강도를 줄이고 인력을 절약하면서 자동 공급, 절단 및 챔퍼링 프로세스를 수행합니다.
주의가 필요한 사항
1. 주축 속도는 주차 후 변경해야 합니다. 기어를 바꿀 때는 완전히 맞물려야 합니다. 공작 기계에 이상이 발견되면 즉시 정지하여 검사해야 합니다.
2. 절단하기 전에 절단 공구를 조정하고 작업물을 고정합니다. 클램핑 부분의 길이는 50mm 이상이어야 합니다. 주차 차단기는 클램핑, 해제, 전진, 후진 순서로 고정하고 테스트한 후에 작동을 시작해야 합니다.
공작기계가 회전할 때 인체의 어느 부분도 변속기 부품과 접촉해서는 안 됩니다. 작동할 때는 커프를 단단히 묶고 작업하는 동안 장갑을 착용하는 것은 엄격히 금지됩니다. 사람의 머리는 절단 방향에서 벗어나야 합니다.
공구 교체, 작업물 측정, 윤활, 파이프 헤드 청소 시에는 기계를 멈춰야 합니다.
파이프 머리를 절단할 때는 파이프 머리가 튀어나와 사람에게 부상을 입히는 것을 방지하는 것이 필요합니다.
6. 긴 재료관을 재료랙에 넣고 묶인 리드선을 풀 때, 파이프가 굴러가거나 충격을 주거나 사람을 깔아뭉개는 일이 없도록 조치를 취해야 합니다.
7. 연삭 휠이 있는 파이프 절단기를 사용할 경우 연삭 휠에 결함, 균열, 습기가 없는지 미리 검사해야 하며 전원 코드의 신뢰성도 검사해야 합니다.
파이프 절단기의 먼지 제거 장치는 절단 전에 손상되지 않아야 합니다.
9. 누구도 작업물의 공급 및 배출 방향에 서 있어서는 안 됩니다.